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胜利油田油气井下作业中心:动力优化减少,效益不降反升!目标同向见成效!

动力规模总数较以往压减14部

井口工作量对比同期多交16口

属地作业市场占有率同比提升11.8%

上半年以来

油气井下作业中心现河作业区

以目标同向为载体

推进全动力模式向全时效模式转变

实现了

动力优化减少,效益不降反升

1.转模式

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以高效搬迁为工作切入点

积极推进新型搬迁模式

优化搬迁车辆

由过去“1吊4卡”保障2口井

优化为“2吊4卡”保障3口井

采用避开城区车辆限行

减少上下吊驴头等方式

单井搬迁平均用时2.8小时

同比减少1.7小时

2.压误工

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树立“大生产大运行”理念

精细梳理误工因素

明确了5个方面59项误工因素

制定了122项管控措施

完善《半小时生产异常上报流程》

细化《提速提效、压误工管控措施及考核方案》

加强设备夜间故障维保处置

最大限度减少了等靠误工

设备单日误工同比减少3.76小时

3.提速度

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聚焦侧钻提速25天奋斗目标

完善《特修提速提效运行方案》

提前谋划现场摆放,成立搬迁专班

一井一策制定《特修单井搬迁方案》

充分利用电子档案,合理调配装卸车顺序

实现了特修施工高效运行

大修搬迁开工验收时长同比缩短1.5天

整体搬迁开工率同比提升37.2%

“三个当天”完成率同比提升27.6%

4.强保障

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聚焦作业增产核心任务

深化目标同向运行

坚持生产运行联动、技术方案联议

作业质量联控、经营效益联责

每日通报施工进度、优化完善施工方案

大力应用浅层堵漏、氮气返排等增产技术

持续缩短占产周期、提高增油效果

维护井平均占产周期同比压减1.08天

措施井平均占产周期同比压减3.57天

间接增油271.32吨

关键时刻看作业!提质增产显担当!

面对更加严峻的生产经营形势

油气井下作业中心

将持续深化目标同向工作落实

加快共建共享大监督体系建设

以更大担当、更强作风、更大作为

为高质量发展提供强劲动能

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